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工业清洗:工业设备中换热器管程的的清洗

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    通常用高压水射流清洗管程的污垢,所采用的方法有:

    1.人工手持刚性喷杆作业用一外径小于换热器管内径的刚性管(一般控制单边间隙在2mm左右)连接于软管上,另一端连接相应的固定喷头或旋转喷头(或采用液压、气动方式使喷杆本身旋转),由人工递进管道内进行清洗,脚踏控制阀用来控制高压水的开启与关闭,对于清洗换热器为直管的列管式换热器材很有效,见图12-6。这种方法简便易行,但由于刚性喷杆的进给作业需要一定的距离和空间,因此对较长的换热器需多人手持喷杆协同作业,劳动强度较大。在清洗在线设备时,一般需要搭设脚手架进行作业。

    2.人工手持柔性软管作业有些换热器的管道不是直管,而是有一定曲率半径的弯管,如U形管换热器、立式锅炉水管等,采用刚性喷杆作业就难以适应,此时可采用柔性软管作业。柔性软管的种类有金属制造的小直径柔性管和外包敷有橡胶或塑料的多层钢丝缠绕软管。为了保证安全,软管的一端应连接适当长度的一段硬管后再与喷头相连,硬管的长度应保证在清洗时软管在管道内不会突然反向冲出管道而使作业人员受到伤害。

    用软管清洗管道内壁时,同样由操作人员通过脚踏控制阀来控制高压水的开启和关闭。此时所采用的喷头可为力平衡型(即多眼喷头的前后向喷射射流反冲力相互平衡),由人工递进进行清洗;也可采用具有自进性能的喷头(依靠喷头向后喷射时所产生的反冲力推动喷头沿管道前进)进行清洗。但为了安全不宜采用前向喷头,并应采用喷头护套以避免由于射流反冲力使喷头突然由管路内退出伤人。采用柔性软管人工作业的情形可见图12-7。

    上述两种作业方法的优点是简便易行,适应性广,特别是可使换热器进行在线清洗,适应运行中设备抢修的需要;缺点是劳动强度大,作业效率较低。

    3.机械化清洗作业由于清洗工作环境一般比较恶劣,随着射流清洗压力和流量的提高,使得人工操作越来越困难。近几年来射流技术的进步,特别是旋转密封技术的进步,清洗作业的机械化就开始普及应用。图12-8即为用于清洗换热器管程的专用设备。其工作原理为被清洗的管束在液压驱动的滚轴组上和清洗设备台架上的钻枪成一直线,在台架上可同时安装单根或多根刚性喷杆,喷嘴安装在喷杆的前端,喷杆在液压装置的驱动下进行旋转,并通过液压驱动直接伸入管内,在管内进行旋转并喷射高压水射流。在喷杆支架下安装有一升降平台,以使钻枪能够进入每根管内,确保每根管子均得到彻底清洗。这样的清洗装置需要建立大功率的清洗站。

    柔性喷杆的机械化清洗装置除了相应的工作台架具有垂直和水平进给以保证连接于柔性软管上的喷头能通过导向段与所需清洗的管道对中外,还采用一相应直径的绞盘(须保证高压软管的允许弯曲半径)执行回卷和进给软管的功能。此时应选用自进喷头进行清洗作业。图12-9所示为一种手工操作柔性软管清洗管程的设备。作业时人工手持喷枪对准所需清洗的管道,打开扳机,在气动装置驱动下转盘放出并进给软管,加之喷头的射流反冲力使之沿管束前进;回程时由气动装置驱动转盘转动收回软管,以便清洗下一根管程。这一装置的特点是可快速清洗大量的小直径管束,较好地解决了小直径软管的动力进给问题。

    采用机械化清洗装置进行作业,不论是单喷杆装置还是多喷杆系统,一般都具有比较完善的自动化控制系统。